軟件介紹

　　CutPro軟件可以最大限度地提高加工過程的材料去除率、延長刀具與主軸壽命，改善總體加工性能。

· 加工過程顫振穩(wěn)定性預(yù)測(cè)，給出無顫振的主軸速度、進(jìn)給量和切削深度，以提高材料去除率，同時(shí)獲得良好的表面光潔度；

· 切削過程仿真，計(jì)算切削力、振動(dòng)、主軸功率、扭矩等過程變量，輔助工藝參數(shù)優(yōu)化；

· 機(jī)床刀具或工件的模態(tài)測(cè)試，可快速排查加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中導(dǎo)致振動(dòng)的剛性薄弱環(huán)節(jié)；

· 數(shù)據(jù)采集分析，采集加工過程中的切削力、振動(dòng)、聲音等數(shù)據(jù)，進(jìn)行振動(dòng)頻譜分析。

 功能模塊

  銑削模塊

  銑削過程仿真與顫振穩(wěn)定性預(yù)測(cè)，提升材料去除率與表面加工質(zhì)量。

模塊特點(diǎn)：

· 預(yù)測(cè)銑削過程顫振穩(wěn)定性葉瓣圖，給出無顫振的主軸轉(zhuǎn)速和切深，實(shí)現(xiàn)高效加工；
· 根據(jù)用戶設(shè)定的切削條件、刀具幾何參數(shù)、工件材料、工件和機(jī)床刀具模態(tài)參數(shù)，對(duì)銑削加工過程中的切削力、刀具振動(dòng)、主軸功率與扭矩進(jìn)行仿真；
· 對(duì)加工后的表面成型誤差進(jìn)行仿真；
· 輔助機(jī)床、主軸、刀具設(shè)計(jì)，通過銑削仿真對(duì)其加工性能進(jìn)行預(yù)測(cè)；
· 用于變齒距刀具、變螺旋角刀具、鋸齒刀、鑲片式刀具、球頭刀等不同種類刀具的設(shè)計(jì)與參數(shù)調(diào)試，以及切削性能仿真；
· 機(jī)床剛性與工件剛性可靈活配置；
· 工件和機(jī)床刀具模態(tài)參數(shù)可快速導(dǎo)入；
· 工件材料數(shù)據(jù)庫包含200多種材料，覆蓋面廣、使用方便，支持用戶添加新材料。

  鏜削/車削模塊

  鏜削/車削過程仿真與顫振穩(wěn)定性預(yù)測(cè)，優(yōu)化工藝參數(shù)，提升材料去除率。

模塊特點(diǎn)：

· 針對(duì)用戶設(shè)定的切削條件、刀具幾何參數(shù)、工件材料、工件和機(jī)床刀具模態(tài)參數(shù)，預(yù)測(cè)鏜削/車削加工過程中的無顫振主軸轉(zhuǎn)速與切深、切削力、主軸扭矩與功率；
· 適配不同結(jié)構(gòu)形式的鏜刀與車刀，并預(yù)測(cè)對(duì)應(yīng)加工過程的顫振穩(wěn)定性；
· 支持模態(tài)參數(shù)快速導(dǎo)入；
· 共享銑削仿真模塊中所使用的豐富的工件材料數(shù)據(jù)庫。

  鉆削模塊

  鉆削過程仿真與顫振穩(wěn)定性預(yù)測(cè)，優(yōu)化工藝參數(shù)，以減少振動(dòng)、改善鉆孔的表面質(zhì)量。

模塊特點(diǎn)：

· 針對(duì)用戶設(shè)定的切削條件、刀具幾何形狀、工件材料、工件和機(jī)床結(jié)構(gòu)特性，對(duì)鉆削過程中的顫振穩(wěn)定性、切削力、主軸扭矩和功率進(jìn)行仿真預(yù)測(cè)；
· 支持用戶定義的鉆削刀具幾何尺寸；
· 支持模態(tài)參數(shù)快速導(dǎo)入；
· 共享銑削仿真模塊中所使用的豐富的工件材料數(shù)據(jù)庫。

  模態(tài)分析模塊

  機(jī)床刀具/工件的剛度、阻尼、固有頻率等模態(tài)參數(shù)辨識(shí)與模態(tài)振型仿真。

　　機(jī)床和工件模態(tài)參數(shù)的準(zhǔn)確辨識(shí)對(duì)于顫振穩(wěn)定性預(yù)測(cè)以及機(jī)床工裝剛性較弱環(huán)節(jié)排查具有重要的作用。

　　CutPro模態(tài)分析模塊簡單易用，可以根據(jù)測(cè)得的頻率響應(yīng)函數(shù)（FRF）自動(dòng)計(jì)算出結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù)，并可直接導(dǎo)入銑削、鏜削/車削和鉆削模塊，用于顫振穩(wěn)定性預(yù)測(cè)以及加工過程仿真分析。

模塊特點(diǎn)：

· 簡單易用，無需專業(yè)化的振動(dòng)學(xué)理論背景知識(shí)；
· 通過對(duì)頻率響應(yīng)函數(shù)曲線進(jìn)行擬合，獲得被測(cè)系統(tǒng)每階模態(tài)的固有頻率、阻尼比和剛度；
· 通過測(cè)量主軸/刀柄FRF，耦合出剛性較弱、測(cè)量困難的刀尖位置處FRF；
· 分析刀具/工件的1D或2D模態(tài)振型。

  敲擊測(cè)試模塊

　　力錘敲擊模塊用于機(jī)床刀具/工件的頻率響應(yīng)函數(shù)（FRF）測(cè)量，搭配數(shù)據(jù)采集卡、力錘、加速度傳感器/位移傳感器一起使用。測(cè)得的FRF結(jié)果可導(dǎo)入模態(tài)分析模塊用于各階模態(tài)參數(shù)辨識(shí)，也可直接導(dǎo)入銑削、鏜削/車削、鉆削模塊用于顫振穩(wěn)定性預(yù)測(cè)以及加工過程仿真。

模塊特點(diǎn)：

· 簡單易用、性價(jià)比高；
· 用于測(cè)量機(jī)床刀具/工件的FRF，作為模態(tài)分析、顫振穩(wěn)定性預(yù)測(cè)以及加工過程仿真的輸入；
· 可用于控制系統(tǒng)建模時(shí)被控對(duì)象的傳遞函數(shù)測(cè)試；
· 支持力錘和激振器為激勵(lì)源，加速度計(jì)、速度和位移傳感器為輸出設(shè)備；
· 內(nèi)置帶聲音反饋的專業(yè)測(cè)試質(zhì)量控制系統(tǒng)；
· 顯示測(cè)試的時(shí)域曲線、功率譜和相干性；
· 顯示測(cè)試得到頻響函數(shù)的幅值、相位和實(shí)部、虛部。

  數(shù)據(jù)采集模塊

　　數(shù)據(jù)采集模塊為基于PC的通用數(shù)據(jù)采集和分析軟件，搭配數(shù)據(jù)采集卡使用，可以采集加工過程中的切削力、振動(dòng)、聲音及其他不同傳感信號(hào)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過程數(shù)據(jù)的收集，可用于加工過程診斷分析，零件及工裝振動(dòng)問題監(jiān)測(cè)排查。

模塊特點(diǎn)：

· 最大500kHz采樣頻率；
· 多達(dá)4通道數(shù)據(jù)采集；
· 監(jiān)控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；
· 支持時(shí)域、頻域數(shù)據(jù)顯示，可針對(duì)局部數(shù)據(jù)進(jìn)行FFT分析；
· 對(duì)已保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行加載和分析；
· 提供數(shù)字濾波選項(xiàng)。

 配套硬件

· 數(shù)據(jù)采集卡：采集力錘、加速度傳感器、麥克風(fēng)等傳感器的信號(hào)，傳輸至軟件系統(tǒng)用于數(shù)據(jù)計(jì)算分析。
· 力錘：提供并測(cè)量激振力，用于刀具/工件的頻率響應(yīng)函數(shù)測(cè)量。
· 加速度計(jì)：測(cè)量加速度，用于刀具/工件的頻率響應(yīng)函數(shù)測(cè)量，以及加工過程中工件或刀具的振動(dòng)監(jiān)測(cè)。
· 麥克風(fēng)：采集加工過程中的聲音信號(hào)，用于顫振分析以及振動(dòng)頻譜分析。